Diferencia entre revisiones de «Material de vidrio»

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==Utilización del material volumétrico==
==Utilización del material volumétrico==
===Lectura de un volumen en material volumétrico de vidrio===
Para la correcta lectura del volumen medido en el material volumétrico, se debe hacer una correcta lectura del menisco. El menisco se describe como una curvatura en la superficie de un líquido como respuesta a su interacción con el recipiente. El menisco puede ser convexo o cóncavo dependiendo de las propiedades de los líquidos contenidos, sin embargo lo más común es observar curvaturas cóncavas de manera que las paredes del líquido se encuentran ligeramente por encima del líquido en el centro del contenedor, haciendo una forma de "u".
En todo aquel aparato donde la lectura esté determinada por un menisco se debe tomar la lectura o ajuste de acuerdo al punto más bajo del mismo; las únicas excepciones es que el líquido provoque un menisco cóncavo; o que sea un líquido turbio que dificulte la lectura del mismo. El material volumétrico cuenta con marcas de graduación que permiten la lectura del menisco, por lo que se considera que para obtener una correcta lectura la parte más baja del menisco debera estar en un plano horizontal que pase por el centro de la línea de graduación. <ref name="CENAM">Arvizu Torres, M. R., Moreno Ramírez, M. G., Gonzáles Rojano, N., & CENAM. (2007). Manual de buenas prácticas de laboratorio 3°Edición.</ref>


===Error de paralaje===
===Error de paralaje===


El error de paralaje es un error muy común en la lectura de volúmenes en material volumétrico. Es un error de origen humano que no está asociado directamente al material. Este error ocurre cuando al momento de leer el volumen para cargar o entregar, la marca de graduación dde interés del instrumento se encuentre por debajo o por encima de la linea de visión. Si la marca se encuentra en cualquier ángulo que no sea un plano horizontal con respecto a la altura de los ojos, se observará una "marca doble" curva producto de la forma cilíndrica del material, y de la perspectiva. La manera correcta de leer el volumen es siempre tener la marca de graduación justo a la altura de los ojos de tal forma que se observe una sola línea recta horizontal, te manera que se pueda leer con facilidad la parte baja del menisco (Ver figura 4).


===Bureta===
===Bureta===

Revisión del 12:41 15 may 2024

Material volumétrico

En el laboratorio, el material volumétrico de vidrio es una categoría de instrumentos diseñados para la contención, medición o entrega de volúmenes con alta precisión, importante sobre todo en los procesos de cuantificación. Este tipo de material ha sido fabricado, calibrado y verificado para ciertas condiciones de trabajo, de tal modo que se tiene certeza tanto de su capacidad como de su tolerancia. Lo instrumentos volumétricos de vidrio más comúnmente utilizados son las pipetas volumétricas para la entrega de líquidos; los matraces volumétricos para la contención de un volumen específico; y las buretas que se utilizan en diferentes técnicas de titulación. El material volumétrico de vidrio siempre debe tener grabadas unas cuantas marcas que proporcionen información del instrumento. Estas marcas se muestran en la tabla a continuación:

Fig 1. Marcas presentes en una bureta
Fig 2. Marcas presentes en una pipeta volumétrica
Fig 3. Marcas presentes en un matraz volumétrico
Tabla 1. Marcas presentes en el material volumétrico [1]
Marcas en el material Información que proporciona
Capacidad del instrumento (mL) Es el volumen con el cual trabaja el material, se mide de la punta del material hasta su marca de aforo para las pipetas y matraces, y hasta la marca de cero en las buretas.
Tolerancia (± n) Esta propiedad define un intervalo en el que el material pueda estar variando su medición del volumen especificado. Depende de la clase.
Clase (A o B) Está relacionada con la tolerancia que tiene el material y depende del volumen de este. Un clase A tiene una tolerancia mucho menor que un clase B, lo que significa mayor exactitud.
Temperatura de calibración Indica para qué condiciones de temperatura se han calculado los límites de tolerancia y el volumen en el que trabaja el material.
Ajuste o uso del instrumento (TD/Ex/PE, TC/In/PC) TD/Ex/PE: Indica que el material está hecho para la entrega de un volumen.

TC/In/PC: Indica que el material está hecho para la contención de un volumen.

Número ISO/NMX/DIN/BS Este número indica que el material cumple con el estándar en las normas internacionales (ISO), los alemanes (DIN), o británicos (BS) que son los más comunes.
Marca comercial Indica la marca comercial del material, sabiendo esto se puede buscar más información sobre este si es necesario.


Tabla 2.Marcas que no siempre están presentes en el material volumétrico [1]
Marcas en el material Información que proporciona
Indicación “blow-out” Algunas pipetas la tienen y significa que el líquido residual en la punta de la pipeta es parte del volumen cuantificable y debe ser expulsado.
Código de color Este código depende de la marca, cada marca tiene un código distinto que ayuda a identificar más fácilmente el volumen del material.
Tiempo de entrega Algunas pipetas lo tienen indicado en segundos (s), e indica el tiempo que debe pasar al momento de entregar el volumen (por gravedad) para asegurar que sea cuantitativo.


Tabla compleja

Tabla 3. Tolerancias para material volumétrico de vidrio clase A y clase B [1]
Marcas en el material Volumen nominal (mL) Graduación (mL) Clase A/B Tolerancia (mL) Clase A Tolerancia (mL) Clase B
Pipeta volumétrica 1

5

10

25

-

-

-

-

0.008

0.015

0.02

0.03

0.015

0.03

0.04

0.06

Bureta 5

10

50

100

0.05

0.05

0.1

0.2

0.01

0.02

0.05

0.1

0.02

0.05

0.1

0.2

Matraz volumétrico 5

10

50

250

1000

-

-

-

-

-

0.025

0.025

0.06

0.15

0.4

0.04

0.04

0.12

0.3

0.8

Indicaciones para cuidar del material volumétrico

Generalidades

Lavado del material

Utilización del material volumétrico

Lectura de un volumen en material volumétrico de vidrio

Para la correcta lectura del volumen medido en el material volumétrico, se debe hacer una correcta lectura del menisco. El menisco se describe como una curvatura en la superficie de un líquido como respuesta a su interacción con el recipiente. El menisco puede ser convexo o cóncavo dependiendo de las propiedades de los líquidos contenidos, sin embargo lo más común es observar curvaturas cóncavas de manera que las paredes del líquido se encuentran ligeramente por encima del líquido en el centro del contenedor, haciendo una forma de "u".

En todo aquel aparato donde la lectura esté determinada por un menisco se debe tomar la lectura o ajuste de acuerdo al punto más bajo del mismo; las únicas excepciones es que el líquido provoque un menisco cóncavo; o que sea un líquido turbio que dificulte la lectura del mismo. El material volumétrico cuenta con marcas de graduación que permiten la lectura del menisco, por lo que se considera que para obtener una correcta lectura la parte más baja del menisco debera estar en un plano horizontal que pase por el centro de la línea de graduación. [2]

Error de paralaje

El error de paralaje es un error muy común en la lectura de volúmenes en material volumétrico. Es un error de origen humano que no está asociado directamente al material. Este error ocurre cuando al momento de leer el volumen para cargar o entregar, la marca de graduación dde interés del instrumento se encuentre por debajo o por encima de la linea de visión. Si la marca se encuentra en cualquier ángulo que no sea un plano horizontal con respecto a la altura de los ojos, se observará una "marca doble" curva producto de la forma cilíndrica del material, y de la perspectiva. La manera correcta de leer el volumen es siempre tener la marca de graduación justo a la altura de los ojos de tal forma que se observe una sola línea recta horizontal, te manera que se pueda leer con facilidad la parte baja del menisco (Ver figura 4).

Bureta

Pipeta volkumétrica

Matraz volumétrico

Referencias

  1. 1,0 1,1 1,2 Bailey, C., & Barwick, V. (2007a). Laboratory skills training handbook. LGC.
  2. Arvizu Torres, M. R., Moreno Ramírez, M. G., Gonzáles Rojano, N., & CENAM. (2007). Manual de buenas prácticas de laboratorio 3°Edición.